导语:具身智能正从实验室走向工业现场,中科灵犀锚定真实需求,以全栈能力做制造业升级的实干推手。
近两年,具身智能逐步从实验室演示走向工业应用前沿。
在湖北某化工厂,操作人员曾对着一台新设备犹豫了很久——那是一双灵巧手第一次进入氟化氢取样区——它搭载在取样机器人上,执行的是被业内称为 “化骨水” 的取样任务。
那台机器人接过了取样瓶,也接过了人必须退出的理由。稳定运行超一年,取样成功率99.9%以上,从物理层面彻底隔绝了人工操作的安全风险。

这件事发生在 “具身智能” 写入政府工作报告之前,也早于赛道热度的集中爆发。对中科灵犀而言,聚焦工业场景的灵巧操作赛道,并非赶行业热度的布局,而是公司成立之初便笃定的长期路径。
从最初的趋势判断,到全栈技术的落地攻坚,再到一个个工业场景的稳定交付,我们一步一步走在自己的节奏里。
而随着产业政策的密集释放与行业认知的逐步趋同,我们更加确信:具身智能的价值落点,在工业现场。
锚定工业,我们看的是 “真实需求”
2024 年 9 月,中科灵犀在合肥注册成立。那时候,具身智能的讨论大多围着人形机器人的展示效果打转 —— 跑两步、挥挥手、完成几组互动动作,总能收获很高的关注度,却很难真正走进工厂产线。
我们的核心团队来自中国科大先研院,在灵巧操作领域深耕多年,深知实验室技术的上限;同时依托江苏雷利的产业资源,对工业现场的痛点也有切身体会。

工业一线的这些岗位,消耗的是人的精力与健康,也制约着产线的效率与安全。把人从危险、精密、繁重的操作岗位中解放出来,让产线更高效、更安全——这些真实的产业痛点,才是我们眼里真正值得深耕的方向。
“让灵巧手走出实验室,走进真实的工业一线”,这句话不是口号,而是中科灵犀从第一天就刻进骨子里的做事准则。
从 “手” 到 “脑”,我们交付的不是零件,是生产力
方向锚定之后,剩下的就是一步一个脚印的落地。两年时间里,我们贴着工业场景的真实需求打磨,从硬件研发、算法迭代到场景化交付,逐步搭起了一套从 “手” 到 “脑” 的全栈能力体系。
1.三条路线,一张完整的 “手” 谱
我们同时做了连杆、绳驱、直驱三条技术路线的灵巧手,覆盖工业主力、科研探索、轻商经济、经典入门四大系列。从能抓起1-2mm微小零件的轻量款,到静态负载25kg的工业主力,再到-40℃低温环境稳定运行的特种款——不同场景,不同 “手” 段。

连杆主打高刚性、高负载,适合产线上高强度、高重复性的抓取任务;绳驱侧重高自由度、柔性操作,应对异形件和精细装配;直驱则聚焦高响应速度和高精度,满足对节拍和定位有严格要求的场景。
截至目前,公司在电机控制、力控算法、传动结构等领域累计拥有 47 项自主知识产权,核心部件实现 100% 国产化。依托江苏雷利的产业链优势,综合成本较同行降低50%以上。这些数字背后,是工程师们在产线旁反复调试的无数个日夜。
2.不是卖 “手” ,是交钥匙
工业客户买的从来不是一只单独的灵巧手。他们要的是开箱、插电、就能干活——不用额外投入团队做硬件适配、工艺调试,接到产线上就能转化为实实在在的产能。
所以我们沿着落地的全链路,搭起了三位一体的完整支撑体系:


| 灵犀数采平台,负责沉淀工艺经验,把一线熟练工的操作手法转化为机器可读的标准化数据,让机器人快速掌握不同场景的作业逻辑;
| 灵犀 VLA 模型,负责智能决策,让机器人看懂现场工况、听懂任务指令,自主规划动作路径,换产品、换场景无需从零编写程序;
| 灵巧手操作平台,负责降低使用门槛,零代码拖拽就能编排手指动作,一线工艺人员无需编程基础也能快速上手。
从工艺迁移到自主作业,再到日常运维,整套能力闭环交付,客户拿到的不是一个孤立的末端零件,而是一套即插即用、落地即产的生产力单元。
3.场景验证:真金不怕产线炼
技术好不好,数据会说话——
| 湖北某化工厂, “化骨水” 取样。以前取样,操作人员全副武装,心里还是打鼓。我们部署的取样机器人搭载灵巧手,从阀门操作到样品抓取、转运、送检,全流程自主完成。
| 六安某电机厂,9秒装配。全自动装配系统,全流程9秒完成。两台设备替代一名熟练工,适配十几种型号,装配合格率99%以上。
| 常州某变配电室,无人值守。轮式机器人自主完成分合闸、仪表读数。以前巡检机器人只能 “看” 不能 “干” ,现在远程遥控就能处置危机,触电风险归零。
这些数字,是我们对 “实干” 二字的具体注解——9秒一台,两台抵一人,这是在产线上跑出来的效率,不是发布会上的参数。
方向印证,与政策和产业同频共振
当我们埋头在产线一线打磨产品时,整个产业的认知与政策导向,也在一步步与我们的选择形成同频。
2024年中科灵犀成立时,具身智能”尚未进入国家顶层战略文件,产业政策更多停留在“鼓励探索”层面,缺乏明确的落地导向。
2025年3月, “具身智能” 首次写入政府工作报告;同年8月,国务院印发"人工智能+"行动意见,明确赋能制造业升级。

进入2026年, “十五五” 规划纲要将具身智能纳入未来产业全链条培育体系;6月,工信部联合国资委启动实景实训专项行动,目标年底形成百个以上高价值应用场景、万台级规模落地能力。
梳理这些政策不难发现, “工业” “特种” “实景” “作业” 是反复出现的关键词。产业的重心,正在向真实的工业端倾斜。
在我们看来,这从来不是 “踩中风口” 的幸运,而是长期深耕下与趋势的自然同频。两年前我们锚定工业现场的笃定选择,正在政策与产业的双重印证中愈发清晰,也更坚定了我们扎根一线、往产业深处稳步前行的步伐。
写在最后,坚持难而正确的长期路径
今天回头看,具身智能确实正在成为这个十年最重要的科技赛道之一。在中科灵犀看来,赛道的意义不在于热度有多高,而在于它能为这个时代的产业创造多少真实价值。
从第一天起,我们选择了一条难而正确的路—— 不做展厅里的明星,要做产线上的干将。从化工厂的防爆取样到电机车间的精密装配,从高压配电室的无人运维到电子产线的智能质检,我们的灵巧手正在一个个曾经需要人冒着风险、熬着精力去完成的岗位上,稳稳地接过接力棒。
放眼未来,具身智能的故事才刚刚开始。接下来,中科灵犀会继续沉在产线深处,用技术替人扛下危险与繁重,用方案助力产业提质增效,做实干者的硬核伙伴,也做制造业升级的坚定推手。




